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簡要描述:高溫煅燒爐:目前遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司研制出的鎂鹽產(chǎn)品成套生產(chǎn)線已成功地利用六水氯化鎂煅燒成高純氧化鎂,其純度道道98~99.9%以上、而且在生產(chǎn)工序中進(jìn)行局部調(diào)整就可以生產(chǎn)出多個品種以及專業(yè)化、功能化的精細(xì)鎂鹽產(chǎn)品,使我國的高純鎂鹽產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)接近了水平
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
高溫煅燒爐介紹:
由化學(xué)法生成的碳酸鎂經(jīng)煅燒后分解為氧化鎂。目前采用的煅燒爐一種為豎窯,一種為回轉(zhuǎn)窯。上述方法生產(chǎn)氧化鎂,尤其以豎窯方法生產(chǎn)氧化鎂即浪費能源,又造成環(huán)境污染,且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。采用動態(tài)煅燒爐煅燒氧化鎂,形成的產(chǎn)品各級指標(biāo)均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)方式.
產(chǎn)品介紹:
我公司研制生產(chǎn)的動態(tài)煅燒干燥組合煅燒爐是一種于碳酸鎂煅燒干燥的爐型。由脫水后形成的碳酸鎂濾餅經(jīng)過煅燒尾氣的余熱進(jìn)行干燥,干燥的粉狀料進(jìn)入煅燒爐內(nèi)煅燒分解為氧化鎂。煅燒分解時間3~4秒,煅燒溫度800~900℃。
工作原理:
將由動態(tài)煅燒爐煅燒物料后生產(chǎn)的尾氣進(jìn)入斯德干燥機(jī)內(nèi),由送料機(jī)將含水量70~80%的濾餅狀碳酸鎂送入干燥機(jī),經(jīng)打散干燥形成粉狀的碳酸鎂進(jìn)入動態(tài)煅燒爐內(nèi),由燃煤、天然氣或煤氣產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入煅燒爐內(nèi),同送入爐內(nèi)的碳酸鎂進(jìn)行混合傳熱,經(jīng)800~900℃熱空氣的加熱,碳酸鎂經(jīng)幾秒鐘快速分解為氧化鎂,分解后的氧化鎂經(jīng)捕集器捕集進(jìn)入儲倉。
技術(shù)規(guī)格:
在系列規(guī)格內(nèi)單臺套氧化鎂產(chǎn)量為1000、2000、3000、5000噸/年。
高溫煅燒爐專門從事粉體技術(shù)研究,從事干燥、煅燒、熱源、濃縮技術(shù)與設(shè)備的科研產(chǎn)業(yè)公司和產(chǎn)業(yè)集團(tuán),公司由東北大學(xué)等個方面專家組成,研究和生產(chǎn)以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)、動態(tài)煅燒技術(shù)為代表的多種干燥與煅燒設(shè)備和以高效節(jié)能熱風(fēng)爐為代表的熱源設(shè)備。
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