閃蒸干燥機(jī)出料慢的原因及處理方法閃蒸干燥機(jī)由空氣過(guò)濾、鼓風(fēng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸主機(jī)，加料器，旋風(fēng)分離器，引風(fēng)機(jī)，控制柜等組成。閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)，因?yàn)槟承┱承院蜐穸冗^(guò)大的物料，很容易造成設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來(lái)很大的困難和影響，降低了工作效率，為企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。那么如何快速的處理設(shè)備的堵塞問(wèn)題呢？一、選擇匹配的過(guò)濾機(jī)：根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇的過(guò)濾機(jī)。過(guò)濾機(jī)是過(guò)濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，過(guò)濾機(jī)篩網(wǎng)的選擇要與閃蒸干燥機(jī)入口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過(guò)濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是閃蒸干燥機(jī)入...

電石渣干燥機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法電石渣干燥機(jī)是在干燥過(guò)程中對(duì)物料實(shí)現(xiàn)*流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機(jī)內(nèi)，可以根據(jù)不同的物料的特性，設(shè)計(jì)不同方式的機(jī)械、氣流分散、干燥物料的粒度調(diào)整功能結(jié)構(gòu)，可以將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料一次干燥成終產(chǎn)品；干燥過(guò)程是把含濕物料通過(guò)螺旋加料裝置加入干燥主機(jī)后，與被加熱的空氣混合，物料在熱風(fēng)和機(jī)械分散力的作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài)，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后物料進(jìn)入回收裝置獲得終產(chǎn)品。電石渣干燥機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法：1、電石渣干燥機(jī)溫度過(guò)高或過(guò)...

煅燒爐下火放炮的原因分析及解決辦法1.根本原因：原料揮發(fā)份未在煅燒過(guò)程中燃燒*，造成揮發(fā)份下移到煅燒爐底部排料設(shè)備與空氣接觸造成放炮。具體原因：1）.在配比過(guò)程中配料不均；原料水分大造成揮發(fā)份難溢出；在原料上料過(guò)程中不打插板，造成細(xì)料與塊料分離，加入料罐后溫度難以控制。2）.調(diào)溫工在操作上不從整體上考慮，而是單一的操作負(fù)壓或首層風(fēng)門(mén)造成負(fù)壓調(diào)節(jié)不及時(shí)或調(diào)節(jié)幅度過(guò)大，或者首層風(fēng)門(mén)開(kāi)的過(guò)大超過(guò)1/2；首層溫度降低長(zhǎng)時(shí)間升不上去。3）.煅燒爐有棚料現(xiàn)象，生料直接進(jìn)入煅燒爐，造成放炮...

電石渣用電石渣干燥機(jī)的預(yù)干燥電石渣，電石水解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。乙炔(C2H2)是基本有機(jī)合成工業(yè)的重要原料之一，以電石(CaC2)為原料，加水(濕法)生產(chǎn)乙炔的工藝簡(jiǎn)單成熟，目前在我國(guó)占較大比重。1t電石加水可生成300多kg乙炔氣，同時(shí)生成10t含固量約12%的工業(yè)廢液，俗稱(chēng)電石渣漿。利用電石渣可以代替石灰石制水泥、生產(chǎn)生石灰用作電石原料、生產(chǎn)化工產(chǎn)品、生產(chǎn)建筑材料及用于環(huán)境治理等。電石渣干燥機(jī)主要用于建材、冶金、化工等部門(mén)烘干一定濕度或顆粒粒度的沙...

選購(gòu)硫石膏干燥設(shè)備時(shí)需注意哪些因素硫石膏干燥設(shè)備隨著新型材料的大量涌現(xiàn)，以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，烘干機(jī)設(shè)備將會(huì)有越來(lái)越廣闊的應(yīng)用前景。烘干已成為工業(yè)加工行業(yè)*的環(huán)節(jié)之一。由于烘干機(jī)的種類(lèi)比較多，烘干特性又比較多，所以需要不同的烘干設(shè)備。下面我們介紹選擇硫石膏干燥設(shè)備時(shí)，要考慮哪些因素。1、物料理化特性：包括待烘干脫硫石膏的含水量、粒度、粘性、可燃性、變形性、易粉碎性等等都要考慮到。粘附性能的高低，對(duì)進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)會(huì)有很大的影響，嚴(yán)重時(shí)無(wú)法進(jìn)行正常的工作。2、...